玻璃鋼法蘭標準尺寸表格，玻璃鋼法蘭制作全過程
來源：公司動態(tài) /
時間: 2024-07-19
玻璃鋼法蘭標準尺寸表格
玻璃鋼法蘭的標準尺寸表格因其類型（如平焊、對焊、承插等）、壓力等級以及具體的國家或行業(yè)標準而異。由于我無法直接提供一個全面且最新的標準尺寸表格，以下是一個簡化的示例表格，用于說明不同管道直徑（DN）下玻璃鋼法蘭可能的一些基本尺寸參數(shù)（請注意，這些數(shù)值僅為示例，并非實際標準）：
| DN (mm) | 外徑D (mm) | 中心距K (mm) | 法蘭厚度L (mm) | 螺栓孔數(shù)n | 螺栓孔直徑a (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 165 | 125 | 18 | 4 | 18 |
| 80 | 200 | 160 | 18 | 8 | 18 |
| 100 | 220 | 180 | 18 | 8 | 18 |
| 125 | 250 | 210 | 18 | 8 | 18 |
| 150 | 285 | 240 | 22 | 8 | 22 |
| 200 | 340 | 295 | 22 | 12 | 22 |
| 250 | 405 | 355 | 26 | 12 | 26 |
| 300 | 460 | 410 | 26 | 12 | 26 |
| ... | ... | ... | ... | ... | ... |
注意：
- 上述表格中的尺寸僅為示例，并非真實標準。實際使用時，應(yīng)查閱相關(guān)的國家或行業(yè)標準，如GB/T、ASME等。
- 玻璃鋼法蘭的尺寸還可能受到壓力等級、材料厚度、連接方式（如平焊、對焊、承插等）等因素的影響。
玻璃鋼法蘭制作全過程
玻璃鋼法蘭的制作過程通常包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
- 材料準備：
- 選擇優(yōu)質(zhì)的玻璃纖維和樹脂材料。玻璃纖維應(yīng)具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性，樹脂則應(yīng)具有良好的粘結(jié)性和固化性能。
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和要求，制作相應(yīng)的模具。模具的精度和尺寸直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
- 樹脂配制：
- 將樹脂與固化劑、促進劑等其他添加劑按一定比例混合均勻，制成可用于浸漬玻璃纖維的樹脂膠液。
- 纖維敷設(shè)：
- 在模具表面均勻涂覆一層樹脂膠液。
- 將玻璃纖維逐層敷設(shè)在樹脂膠液上，注意控制纖維的層數(shù)和方向，以確保法蘭的強度和剛度。
- 壓實與固化：
- 采用專用的壓實工藝將玻璃纖維壓實，排除氣泡和多余樹脂。
- 將壓實后的法蘭放入烘爐中進行烘干和固化處理，使樹脂完全固化并形成堅硬的外殼。
- 后處理：
- 固化完成后，對法蘭進行打磨、修整等后處理工作，以提高其表面質(zhì)量和美觀度。
- 根據(jù)需要，在法蘭表面涂覆防腐層或進行其他特殊處理，以增強其耐腐蝕性和使用壽命。
- 質(zhì)量檢驗：
- 對制作完成的玻璃鋼法蘭進行質(zhì)量檢驗，包括尺寸檢查、外觀檢查、性能測試等，以確保其符合相關(guān)標準和要求。
- 包裝與發(fā)貨：
- 將檢驗合格的玻璃鋼法蘭進行包裝處理，以防止在運輸和儲存過程中受到損壞。
- 按照客戶要求或合同約定進行發(fā)貨。
請注意，以上步驟僅為玻璃鋼法蘭制作的一般流程，實際制作過程中可能因產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求等因素而有所調(diào)整。
